Prestasi mekanikal yang tinggi, rintangan haba dan rintangan mampatan, gegelung pelekat diri Teflon emas gred F yang boleh disesuaikan, tenaga baharu untuk peralatan fotovoltaik

Nama produk:Gegelung pelekat diri Teflon emas gred F

Kawat bertebat Teflon merujuk kepada wayar berpenebat yang diperbuat daripada fluoroplastik (ETFE) sebagai bahan penebat. Oleh kerana tidak melekat, rintangan haba, rintangan gelongsor, rintangan lembapan, rintangan haus, rintangan kakisan, dan ciri-ciri lain. Jadi berbanding wayar suhu tinggi yang lain, wayar Teflon mempunyai kestabilan haba yang sangat baik dan rintangan haus mekanikal, prestasi penebat elektrik, rintangan kepada asid dan alkali yang kuat, kakisan, rintangan api dan bukan pembakaran, indeks oksigen tinggi, asap rendah dan bebas halogen, tidak penuaan, wayar mudah dikupas, kekuatan tinggi dan rintangan geseran. Terdapat perbezaan tertentu antara rintangan suhu dawai Teflon dan bahan bahan pembungkusan luar. Antaranya, ciri-ciri ETFE ialah kebolehbentukan pemprosesan yang baik, sifat fizikal yang seimbang, keliatan mekanikal yang baik, dan rintangan sinaran yang sangat baik. Bahan ini mempunyai ciri-ciri rintangan kakisan polytetrafluoroethylene, mengatasi ketidaklekatan dan kecacatan seksual polytetrafluoroethylene kepada logam. Di samping itu, pekali pengembangan linear puratanya adalah hampir dengan keluli karbon, menjadikan ETFE (F-40) bahan komposit ideal dengan logam

Prestasinya mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, hampir tidak larut dalam mana-mana pelarut organik, dan boleh menahan minyak, asid kuat, alkali kuat, oksidan kuat, dll; Mempunyai prestasi penebat elektrik yang sangat baik, voltan tinggi, kehilangan frekuensi tinggi yang rendah, tiada penyerapan lembapan, dan rintangan penebat yang tinggi; Ia mempunyai rintangan api yang sangat baik, rintangan penuaan, dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Kawalan bentuk gegelung：

Pertama, gunakan kaedah penyemperitan ke dalam untuk memerah tepi gegelung persegi ke dalam, memastikan bahawa ketebalan gegelung adalah konsisten. Tetapi masalahnya ialah jika wayar tersemperit selepas digulung, jika susunannya tidak kemas, ia akan menyebabkan kerosakan pada wayar dan menyebabkan pengeluaran produk yang rosak. Jika kaedah memerah sekali selepas penggulungan satu lapisan digunakan, struktur mesin akan menjadi lebih kompleks dan kosnya akan lebih tinggi. Kurang keserasian.

Kedua, dengan menggunakan kaedah penyemperitan ke luar, gegelung bulat atau elips luka mempunyai ketepatan tinggi dalam susunan wayar dan ketebalan yang konsisten pada semua kedudukan. Dengan memerah gegelung bulat atau elips dari bulatan dalam ke luar melalui acuan, gegelung persegi yang dihasilkan mempunyai ketebalan dan kekonduksian yang konsisten pada semua kedudukan. Kelemahan kaedah ini ialah ia tidak boleh memerah gegelung dengan terlalu banyak lapisan atau ketebalan yang terlalu besar.

Oleh itu, apabila menggulung gegelung, kawalan bentuk mestilah tepat, sama ada sudut atau bentuk, atau prestasi wayar akan terjejas. Selain itu, dalam proses pengeluaran dan pemprosesan sebenar, operasi yang tidak betul dalam pengeluaran dan pemprosesan kemudian boleh menyebabkan kerosakan pada lapisan penebat, menimbulkan bahaya kualiti yang ketara kepada prestasi gegelung. Jadi semasa proses pengeluaran, operasi hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut keperluan pengeluaran. Penetapan suhu dan ketegangan harus ditumpukan pada kualiti produk dan tidak boleh sepantas kilat.